凝汽器膠球清洗裝置由(二次濾網(wǎng))、收球網(wǎng)、裝球室、膠球輸送泵和電氣控制柜等部件組成。對大機組采用單元制系統即凝汽器每一側使用收球網(wǎng)、裝球室、膠球輸送泵各一臺；對于小機組通常采用共用制系統。 使用膠球清洗裝置可在機組不減負荷的情況下清洗凝汽器，提高凝汽器的傳熱效果，防止汽輪機熱效率因背壓升高而降低，同時(shí)可防止冷卻管因結垢而腐蝕，延長(cháng)冷卻管的使用壽命，是節能和改善勞動(dòng)條件的理想設備。
          一、收球網(wǎng)
　　          收球網(wǎng)是凝汽器進(jìn)行膠球清洗過(guò)程中的關(guān)鍵組成設備之一。要維持海綿膠球對冷凝管的連續清洗，就要將膠球源源不斷地送入清洗系統中。再將清洗過(guò)冷卻管的膠球及時(shí)回收，再次用于清洗管子。電廠(chǎng)凝汽器水側換熱面上污垢的積聚，不僅惡化了真空，降低了汽輪機的熱效率，而且會(huì )引起銅管腐蝕、泄漏，嚴重時(shí)會(huì )威脅汽輪機的安全運行。膠球清洗是最有效的方法防止凝汽器管側換熱面積聚污垢和在已結垢的情況下是理想的清洗方法,收球網(wǎng)就是用來(lái)把分散在 冷卻水中的膠球全部收集起來(lái)的，以便重復使用的設備。 
         收球網(wǎng)工作原理
 　　         新型收球網(wǎng)是在相應的管道中設置了一個(gè)Ａ型柵格網(wǎng)，上部為進(jìn)水端，網(wǎng)板將整個(gè)管道截面全部遮擋，收球工作由此開(kāi)始。收球網(wǎng)的網(wǎng)板、主軸、卡軸塊及緊固件等所有過(guò)流部件均可采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼。Ａ型柵格網(wǎng)的兩片網(wǎng)板由兩根轉軸轉動(dòng)，在非運行工況時(shí)網(wǎng)板可被旋轉到一定角度，形成與水流平行的Ｈ型結構。H型結構使水流對網(wǎng)板進(jìn)行反沖洗，可清除網(wǎng)上雜物及減少水阻。在投球運行時(shí)將網(wǎng)板轉回到原來(lái)的Ａ型結構位置上。主要型式有手動(dòng)（小管徑）和電動(dòng)（大管徑）兩種供選用。即循環(huán)水管徑小于DN700的可選用手動(dòng)單板型收球網(wǎng)，當循環(huán)水管徑大于DN700可雙板分流型收球網(wǎng)。
         收球網(wǎng)技術(shù)參數.  
                  產(chǎn)品名稱(chēng)  產(chǎn)品型號  接管通徑A1  網(wǎng)芯材質(zhì)  產(chǎn)品高度H1  備注 
手動(dòng)單板式收球網(wǎng)  SD-400  ф426x6  1Cr18Ni9Ti  1150  訂貨時(shí)須提供管徑內外徑尺寸及連接法蘭接口尺寸，當循環(huán)水管徑大于DN700并說(shuō)明是否要電動(dòng)執行機構
                  SD-500  ф529x6   1300  
                  SD-600  ф630x6   1600  
                  SD-700  ф720x7   1800  
                  SD-800  ф820x7   1800  
                  SD-900  ф920x7   1800  
電動(dòng)雙板式收球網(wǎng)  SF-8  ф820x7   1800  
                  SF-9  ф920x7   1800  
                  SF-10  ф1020x8   1900  
                  SF-12  ф1220x8   2000  
                  SF-14  ф1420x10   2000  
                  SF-16  ф1620x11   2200  
電動(dòng)雙板式加固型收球網(wǎng)  SF-18  ф1820x12   2200  
                  SF-20  ф2020x12   2400  
                  SF-22  ф2220x14   2400  
          附：收球網(wǎng)安裝，其下法蘭標高應高于膠球泵入口標高。收球網(wǎng)進(jìn)口前直管的長(cháng)度一般不應小于循環(huán)水管直徑。 
          二、裝球室和分匯器
　　          裝球室是凝汽器膠球清洗裝置中用于加球、收球、換球及觀(guān)察膠球運行情況的一種設備。有JZ-Ⅰ型和JZ-Ⅱ型兩種，JZ-Ⅰ型用于125MW以下機組，JZ-Ⅱ型用于125MW以上機組。其安 裝位置應便于運行人員的接近和操作。
　　          分匯器是一個(gè)三通閥，通過(guò)導向板的切換可使膠球進(jìn)入需要清洗的一側凝汽器中工作。一般一臺機組需兩臺分匯器，其進(jìn)口通徑為DN100，分配口為DN89，膠球投用時(shí)可通過(guò)窺視窗觀(guān)察運行情況。
          三、 膠球輸送泵及電器柜
　　           膠球輸送泵為無(wú)障泵，這種泵在運行中不會(huì )損壞膠球，其泵效高，壽命長(cháng)。布置時(shí)，應能保持運行泵不發(fā)生氣蝕。125MW以下機組可選IZK-11型，配電機型號為Y132M-6（4Kw），125MW以上機組可選IZK-22型，配電機型號為Y160L-4（15Kw）。
　　           電器柜可控制膠球輸送泵及裝球室的膠球自動(dòng)投放。
　　           當電器柜用于200MW以上機組的程控控制系統時(shí)，可與控制室相互配合投放膠球。
          四、膠球
　　           應選耐磨、質(zhì)地柔軟富于彈性，材質(zhì)均勻，硬度適中，氣空均勻貫通，濕態(tài)比重1.00-1.15，在5-45℃水溫下，使用期內球內徑不大超標，不老化。
　　           使用時(shí)濕態(tài)球直徑一般比冷卻管內徑大1.0-2.0mm，冷卻管有兩種規格時(shí)，以小規格的一種為準，冷卻管口加裝套管口以套管為準選擇膠球。
　　          （1）正常投球量
　　           為凝汽器單側單流程冷卻管根數7%-13%，依膠球循環(huán)一次所需時(shí)間的長(cháng)短，取下限或上限或其接近值，膠球循環(huán)一次的時(shí)間一般以30秒作為界限。
　　          （2）膠球補充周期或更換周期
　             膠球補充周期為膠球清洗系統累計運行7次，也可根據本單位具體情況不同調整補充周期。膠球更換周期，根據國產(chǎn)球使用統計，其更換周期為膠球清洗系統累計運行60次。另外，在水中浸泡一段時(shí)間后，個(gè)別膠球可能脹大過(guò)多，致使直徑超標，在補充和更換膠球時(shí)，均應及時(shí)換掉，以防冷卻管被堵。 
          五、膠球清洗系統運行具備條件
　　           １、凝汽器水室中隔板的竄通縫隙應予消除，以免引起循環(huán)水短路，而部分球在該縫處停留。水室中除循環(huán)水進(jìn)、出口外，其余通外部的管道或盲孔，需在水室內壁管口加裝孔徑不小于7mm的球面網(wǎng)罩，以防逃球。
　　           ２、循環(huán)水流量最好保持在設計值，偏差不大于+15%范圍內，亦可根據運行經(jīng)驗，適當調整上述數值的控制范圍。
          六、膠球清洗系統運行操作 
               1、投運前準備
　              1) 膠球用溫水浸泡24小時(shí)，對浸泡后不合格的球去出不用。
　              2)　加球：打開(kāi)裝球室放氣門(mén)，放水門(mén)，將裝球室上蓋打開(kāi)，放入泡好的膠球，然后將上蓋壓好，將放氣門(mén)、放水門(mén)關(guān)閉。
                3) 排氣，將裝球室出水閥打開(kāi)，打開(kāi)排氣閥，將裝球室內氣排掉直至出水，關(guān)閉排氣閥及放水閥。
               2、運行操作 
                1) 將收球網(wǎng)操作手輪旋至“收球位置” 
                2) 膠球泵進(jìn)口閥打開(kāi) 
                3) 啟動(dòng)膠球泵 
                4)打開(kāi)裝球室出口閥 
                5)將裝球室切換閥打至“清洗位置” 
                6)清洗系統30分鐘
               3、停止操作 
                1)將裝球室切換閥打至“收球位置”， 
                2)膠球泵出口閥打開(kāi) 
                3)停止膠球泵 
                4)關(guān)閉裝球室出口閥 
                5)關(guān)閉膠球泵進(jìn)口閥 
                6)將收球網(wǎng)操作收輪旋至“網(wǎng)板反洗”，此時(shí)水流對網(wǎng)板進(jìn)行反沖洗，運行結束。

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